Drucklos gesinterte Siliziumkarbidkeramik mit Granulationspulver, dessen Fließfähigkeit ≤ 20s/30g, Schüttdichte 0,75-0,85g/cm3, Wassergehalt <1,0%, und enthält eine Vielzahl von Sinter- und Formgebungszusätzen, kann direkt gepresst und geformt werden und eignet sich für automatisches Trockendruckformen, hydraulisches Formen und isostatisches Druckformen, die gesinterte Dichte von bis zu mehr als 3,10, gesinterte hohe Härte, Abriebfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen starke Säuren, starke Alkalikorrosion und niedrigen Reibungskoeffizienten und hat gute Selbstschmiereigenschaften, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und gute Festigkeit bei hohen Temperaturen, Es hat eine hohe Härte, gute Abriebfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen starke Säuren und Laugenkorrosion und einen niedrigen Reibungskoeffizienten usw. Es hat auch eine gute Selbstschmierung, hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Hochtemperaturfestigkeit.
Kein Druck Sintern Siliziumkarbid Granulierung Pulver, Granulierung Pulver Partikelmorphologie, durch die Verwendung von Zentrifugal-Sprühgranulation, Granulierung Pulver Partikelmorphologie stellt eine vollständige kugelförmige, schmale und einheitliche Partikelverteilung Bereich, verbesserte Fließfähigkeit Leistung, in der Produktion von Siliziumkarbid keramische Dichtungsringe, Buchsen, Siliziumkarbid Anti-ballistische Blatt, Platte und andere spezielle keramische Produkte verwendet, die Verwendung von Vakuum-Sintern, die Sintertemperatur von mehr als 2.100 Grad Celsius, erreicht die keramische Dichte 3,15g/cm3 Keramik-Dichte erreicht 3,15g/cm3 oder höher, Keramik-Härte erreicht Vickers 3000-3600.
Höhere Grenzdrehzahl von drucklosen gesinterten Siliziumkarbid-Keramiklagern: Keramik ist leichter als Stahl, was die Zentrifugalkraft reduziert und somit die Grenzdrehzahl bei gleicher Präzision erhöht. Hochpräzisionsanwendungen: Siliziumkarbidkeramik hat eine höhere Härte und einen höheren Elastizitätsmodul als Stahl, und bei gleicher Belastung ist die mechanische Verformung geringer, so dass sie in präziseren Anwendungen eingesetzt werden kann. Längere Lebensdauer: kann 5 mal länger als Stahllager sein, Keramik ist leichter als Stahl, unter der gleichen Last wird die Zentrifugalkraft des Lagers reduziert, die Belastung der Laufbahn wird reduziert, und weil der Reibungskoeffizient von Keramik kleiner ist als der von Stahl, kann es den Anstieg der Betriebstemperatur reduzieren, den Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Laufbahn verlängern. Einsetzbar bei höheren Temperaturen: Siliziumkarbid-Keramikmaterialien können in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden, da sie ihre mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen stabil beibehalten. Besser geeignet für Temperaturschwankungen: Da der Wärmeausdehnungskoeffizient von Keramik kleiner ist als der von Stahl, wird das Spiel von Keramiklagern durch Temperaturschwankungen weniger beeinträchtigt als das von Stahllagern, so dass sie in einem größeren Bereich von Temperaturschwankungen eingesetzt werden können. Bessere Anti-Seize- und Anti-Seize-Leistung: Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient von Keramik kleiner ist als der von Stahl, was dazu beiträgt, die thermische Verformung zu verringern und somit die Anti-Seize-Fähigkeit zu verbessern. Kann ohne Öl arbeiten: Keramik hat selbstschmierende Eigenschaften und kann auch mit einem Medium geschmiert werden, so dass sie in Hochvakuumanwendungen eingesetzt werden kann, um Verunreinigungen durch Schmierfett zu vermeiden. Beständig gegen Säure, Lauge, Salz Korrosion: daher kann auf chemische Korrosion Gelegenheiten angewendet werden, und das ist auch die Keramik-Kugellager zukünftigen Markt Anwendung größer ist, müssen energisch die Entwicklung des Feldes zu stärken. Kann in magnetischer Umgebung verwendet werden: keramische nicht-magnetisch, magnetische Fremdkörper oder abrasive Partikel sind nicht leicht zu der Nut haften, kann abrasiven Verschleiß zu reduzieren.
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