Siliziumkarbidkeramik

Typische Verwendung von Siliziumkarbidkeramik

Typische Verwendungen für Siliziumkarbidkeramik finden Sie in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Elektronik, Halbleitern und Medizinprodukten. Die vielen Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Zähigkeit und chemischer Widerstand, machen es zu einem wünschenswerten Material für diese Art von Anwendungen.
Typische Verwendungen

Typische Verwendungen von Siliziumkarbid sind Abriebfestigkeit, dimensionale Stabilität, thermische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften ermöglichen es für eine Vielzahl von Anwendungen. Dazu gehören: mechanische Dichtungen, Pumpen und Antriebssysteme. Es kann auch in Hochspannungsgeräten verwendet werden.

Siliziumkarbid ist ein ausgezeichnetes Schleifmittel und wird in einer Reihe von Schleifbearbeitungsverfahren verwendet. Es wird auch zur Auskleidung in Industrieöfen und Ofenfeuerfeuer verwendet. Es wird auch als Schleifmittel für Spiegel verwendet. Es hat eine ausgezeichnete Wärme- und Korrosionsbeständigkeit und ist gegen die meisten Alkalien und Säuren resistent.

SIC -Keramik sind auch in der Automobil-, Energie- und Sensorindustrie nützlich. Sie werden auch für die Entwicklung mit geringer Kohlenstoffentwicklung, intelligenter Entwicklung und nachhaltige Entwicklung eingesetzt. Sie sind wichtig für Wechselrichter von Solarenergie. Sie werden auch in Komponenten und Düsen von Rohrsystemen verwendet.
Porengrößenverteilungen

In dieser Studie wurden verschiedene Porengrößenverteilungen von Siliziumkarbidkeramik untersucht. Eine Vielzahl verschiedener Proben wurde verwendet, um den Einfluss der SIC -Partikelgröße auf die Porengrößenverteilung zu bewerten. Ein Kapillarablaufporometer wurde verwendet, um die mittleren Porengrößen der Membranen zu messen. Die Porengrößenverteilungskurven wurden vor und nach Korrosion sowie Säure- und Alkali -Exposition aufgezeichnet. Es wurden auch verschiedene mikroskopische Aufnahmen erstellt, um die interne Porenstruktur zu untersuchen.

Die durchschnittliche Porengröße betrug 0,51 UM. Die Standardabweichung betrug +0,6%. Die Porengrößen der Membranen lagen zwischen 0,2 und 0,7 um. Die Ölentfernungsraten der Membranen betrugen 84 bis 99 Prozent. Die engsten Poren waren 47 nm.

Die Permeabilität der SIC -Membranen war signifikant höher als die der TiO2 -Membranen. Die Permeabilität der SIC-Membran war ebenfalls höher als die der ZRO2-AL2O3-Membranen. Diese verbesserte Permeabilität war vorteilhaft, um den Fußabdruck der Membraninstallation zu verringern.
Korrosionsbeständigkeit

Verschiedene Materialien, einschließlich Siliziumkarbid, werden in der chemischen, mechanischen und Energieindustrie verwendet. Der Korrosionsbeständigkeit solcher Materialien hängt von der Art der Beschichtungen und dem Substratmaterial ab. Darüber hinaus müssen das Substrat und die Beschichtung die entsprechenden chemischen und thermischen Eigenschaften haben, um kompatibel zu sein. Außerdem müssen sie die Überlebensanforderungen erfüllen.

Eine Siliziumkarbidkeramik wird in der petrochemischen Industrie häufig als korrosionsresistente Behälter und Pipeline eingesetzt. Es zeigt auch eine hervorragende Leistung in einer Vielzahl anderer Industriefelder. Seine hohe Härte, thermische Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit machen es für die Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geeignet. Tatsächlich wurde es in vielen Industriefeldern wie Schneidwerkzeugen, Lagern und Motorkomponenten in der Luft- und Raumfahrt und der mechanischen Industrie angewendet.
Gute anti-chemische Eigenschaften

In vielen Branchen wurden verschiedene Arten von Carbid -Keramikmaterialien von Siliziumkarbid weit verbreitet. Sie sind resistent gegen eine Vielzahl von chemischen und Umweltfaktoren. Sie werden auch häufig als korrosionsresistente Behälter in der petrochemischen Industrie verwendet.

Siliziumkarbid hat hochfestige Eigenschaften, ähnlich wie Diamant, und eine gute chemische Resistenz. Es ist sehr resistent gegen Alkalien und Säuren und wird nicht von geschmolzenen Salzen angegriffen. Es ist auch sehr leicht und hat eine gute thermische Leitfähigkeit. Dies macht es ideal für Anwendungen, die Erosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstärke erfordern.

Siliziumkarbid-Keramik ist ein ausgezeichnetes Material für Schleifmittel, Schneidwerkzeuge und fortschrittliche feuerfeste Materialien. Es wurde erfolgreich in der mechanischen und Information Electronics Industries eingesetzt.

Es gibt vier Hauptanwendungsbereiche für Silizium -Carbid -Keramik. Sie sind: Schleifmittel, Schneidwerkzeuge, fortschrittliche feuerfeste Materialien und korrosionsbeständige Behälter.
Laserschockchen

Trotz seiner Fähigkeit, einen hohen Druckrückstand zu erzeugen, war LSP aufgrund seiner Sprödigkeit ein herausfordernder Prozess für Keramik. In dieser Studie wurde die Wirkung von LSP auf die Oberfläche von SICP/2009al Composite untersucht.

Der induzierte Druckrückstand wurde mit dem unbehandelten SIC verglichen. Die RS -Messungen stimmten gut mit den Analysemodellierungsergebnissen überein. Die RS -Werte waren jedoch empfindlich gegenüber Laserfluenz und Anzahl der Auswirkungen. Dies deutete darauf hin, dass die Auswirkungen von LSP nicht linear zur Impulsenergie sind.

Die XPS -Spektren zeigten, dass die Oberflächenchemie des behandelten Materials eine leichte Veränderung hatte. Die Oberfläche wurde aufgrund der Wechselwirkung zwischen der Stoßwelle und der Oberfläche aufgeraut. Dies führte zu einer Zunahme des Weibull -Moduls und des oberflächenkomprimierenden Restspanns.